首先，我們需要了解一下振動篩的工作原理。振動篩通過振動電機的激振，使得篩網(wǎng)產(chǎn)生振動，從而實現(xiàn)物料的篩選。振動電機是振動篩的核心部件，它的工作質量直接影響著振動篩的工作效率和壽命。

那么，為什么振動篩總是燒電機呢？原因有很多，其中主要的原因是振動篩的使用環(huán)境。振動篩通常被用于處理一些顆粒較小、粘性較大的物料，如煤炭、礦石、陶瓷、化工原料等。這些物料會在振動篩的篩網(wǎng)上積聚，形成物料層，導致篩網(wǎng)通氣不暢，從而增加了振動電機的負荷。長時間的高負荷工作會導致振動電機發(fā)熱，進而燒壞電機。

除了使用環(huán)境之外，振動篩的設計也是導致電機燒壞的原因之一。一些低質量的振動篩在設計上存在缺陷，比如電機功率過小、冷卻不良等，這些問題都會導致電機過熱，從而燒壞電機。

那么，如何避免振動篩燒電機呢？首先，我們要選擇合適的振動篩，選擇品質好、設計合理的產(chǎn)品。其次，我們要注意振動篩的使用環(huán)境，定期清理篩網(wǎng)上的物料層，保證篩網(wǎng)的通氣性。此外，還要注意給振動電機提供良好的冷卻條件，如安裝散熱器、保證通風等。

總之，振動篩燒電機的原因有很多，我們需要從使用環(huán)境、設計等多個方面入手，才能有效避免這種情況的發(fā)生。只有這樣，才能保證振動篩的正常工作，提高生產(chǎn)效率。