大家都知道步進(jìn)電機與普通電動機不同，可以在插入電源時使用。步進(jìn)電機只能通過數(shù)字信號運行。如果將脈沖提供給驅(qū)動器，則在過短的一段時間后，將釋放太多的操縱系統(tǒng)，從而導(dǎo)致脈沖頻率過高而無法觸發(fā)步進(jìn)電機。為了解決步進(jìn)電機卡死的問題，應(yīng)使用它來加速或減少這種情況。

當(dāng)步進(jìn)電動機啟動時，有必要逐漸增加脈沖頻率，并且減速時的脈沖頻率需求會逐漸降低。這通常被稱為“加速或減速方法。步進(jìn)電動機的速度基于輸入脈沖信號的變化。當(dāng)將脈沖信號提供給驅(qū)動器時，如果有脈沖，它將旋轉(zhuǎn)步進(jìn)角。該信號步進(jìn)電機速度過快是內(nèi)部反電動勢的阻尼作用，轉(zhuǎn)子和定子之間的磁響應(yīng)會隨功率信號的變化而變化，并可能導(dǎo)致切斷和損耗，因此步進(jìn)電機會以較高的速度啟動該需求使用脈沖頻率，為了提高速度，必須從停止位置降低速度過程，以確保步進(jìn)電機的擺放位置良好，加減速原理相同，解決了步進(jìn)電機堵轉(zhuǎn)的問題。

因此，有必要使用加減速控制，當(dāng)步進(jìn)電動機啟動時，脈沖頻率需要逐漸增加，因此減速時的脈沖頻率需求應(yīng)逐漸降低，這就是我們常說的“加減速方法”？。