測量和評估電機負載時產(chǎn)生的噪聲是一項有意義的測試。負載噪聲限值列在電機技術條件和噪聲限值標準中，但由于測試時負載機械噪聲的影響，很難區(qū)分或分離電機噪聲。結合一些工作實踐，女士總結了幾種方法與大家分享。

外部阻力噪聲試驗

這種測試方法通常稱為載荷隔離法，即將被測電機放置在噪聲測試場地，載荷機放置在與測試場地聲學隔離的地方，兩者之間用長軸連接，長軸兩端可以加軸承座進行必要的支撐。為了減少軸承對試驗結果的影響，采用了低噪聲滾動軸承。與電機連接的一端采用萬向節(jié)，便于不同中心高度電機的安裝和連接。

測試時，先測量上述連接狀態(tài)下空載噪聲和負載噪聲的差值，然后將差值加到單臺電機的實際室內(nèi)負載噪聲上，得到組合電機的負載噪聲值。

拖曳疊加試驗方法

選擇噪聲低于被測電機的負載設備(如低噪聲制動器，包括其他可用電機)，通過聯(lián)軸器將負載設備與被測電機連接。負載運行穩(wěn)定后，開始噪聲測試。

測試時，先測量單個被測電機空載噪聲與連接負載設備后空載運行噪聲的差值，再測量電機在規(guī)定負載運行下的噪聲值。被測電機的負載噪聲是上面測得的負載噪聲與之差。

降低負載設備產(chǎn)生的噪聲的措施

(1)如果使用電機作為負載，可以通過堵塞負載電機的進氣口來降低通風噪聲。這種方法對轉速較高的電機(如2P電機)效果最明顯，但需要注意的是時間不宜過長，否則會因溫度過高而導致負載電機燒毀事故。

(2)用海綿或泡沫塑料等覆蓋裝載設備。有一定的隔音效果，但也要注意不要用太久，否則負載溫度會過高而發(fā)生故障。

用振動值轉換噪聲值方法

聲音是由機械振動產(chǎn)生的。根據(jù)這一原理，通過測量電機表面的振動值，并用一系列公式進行轉換，就可以得到被測電機的噪聲值。是一種受環(huán)境和負載設備噪聲影響最小的負載噪聲測試方法。該方法在標準GB/T16539中有相對詳細的規(guī)定。本文不重復標準內(nèi)容，只是簡單介紹一些具有啟發(fā)性的內(nèi)容。

使用的測試儀器必須滿足標準規(guī)定的精度要求，并應使用專用的噪聲和振動測量儀器。

將被測電機連接至負載的設備應確保運行平穩(wěn)，無額外噪音。

試驗前，空載聲功率級Lw0必須根據(jù)1級或2級精度的方法確定單個電機的精度；通過堵塞進氣口、拆卸風扇或其他方法測量風扇的聲功率級LFW。

負載噪聲增量測試程序

(1)電機在空載工況下運行，用振動噪聲測量儀測量各點的速度水平LVi。此時，振動噪聲測量儀上聲源尺寸停止位置的確定應根據(jù)電機的長、寬、高的平均值來設定，具體測量應符合標準要求。(2)電機在規(guī)定的負載條件下運行，測量規(guī)定測點的振動速度級LVin。

測試結果的計算

(1)電機表面積S(m2)的計算。對于一般的基本系列，當重要官員的中心高度為H，電機長度(不包括軸伸)為L時，按公式(1)

s=8(H2 HL)………………(1)

(2)通過振動速度方法，具體根據(jù)公式(2)和(3)，測量空載時的速度功率水平LVW0和施加指定負載時的速度功率水平LVWn。

(3)計算空載和負載的sou

這次計算涉及的公式比較復雜，建議用計算機算出計算度，這樣可以快速準確的測出具體結果。

以上非官方內(nèi)容僅代表個人觀點。